Сервис обратного звонка RedConnect

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла – это один из самых точных способов обработки материала. С его помощью получают срезы высокой точности и с максимально аккуратными краями. Поверхность материала в этом случае остается нетронутой, то есть не подвергается деформации под действием механического воздействия. Данный тип резки чаще всего используется для обработки хрупких материалов. Еще одним преимуществом лазерной обработки является ее абсолютная точность и минимум отходов после работы.

Благодаря применению данного метода резки можно получать конструкции и детали со сложными техническими характеристиками и формами. Лазер делает обработку быстрой и качественной.

Лазерная резка является большим скачком вперед в мире обработки металлов. С ее помощью можно добиться наилучших результатов с минимумом отходов и максимумом экономии. Гладкая и качественная поверхность среза обеспечивается высокой скоростью реза, параллельностью кромок, направленным местом обработки и минимальной зоной термического воздействия.

Преимущества лазерной резки

  • Обрабатываемый материал не подвергается серьезному воздействию.
  • Высокая точность раскроя (до одного миллиметра). Цена лазерной обработки напрямую зависит от этого показателя. Минимальная погрешность позволяет получать детали сложной формы с соблюдением конструкторской документации.
  • Максимальная производительность, которая достигается высокой скоростью работ.
  • Высокое качество получаемых конструкций без сколов, трещин и деформаций благодаря использованию мощных резонаторов.

Примеры материалов

Углеродистые стали поддаются лазерной обработке, которая выполняется при помощи вспомогательного газа  — кислорода. Рез получается высокого качества с незначительным гратом на нижней кромке.

Нержавеющая сталь плохо поддается резке лазером из-за зашлаковывания реза, вызванного наличием легирующих элементов. Высокое содержание тугоплавких оксидов и низкая жидкотекучесть, что характерно для такого рода материалов, сильно усложняет процесс подвода лазера и резки. Чтобы получить положительный результат обработка выполняется при помощи азота.

Алюминий и его сплавы поддаются лазерной резки высокой мощности. Этот металл имеет высокий коэффициент отражения лазерного излучения, поэтому поверхность реза получается пористая. Однако грат легко удаляется с нижней части. То же самое происходит при резке меди и латуни.

Технология лазерной резки

Технология лазерной резки металла заключается в скоплении значительного количества энергии, которым обладает мощный лазер. Какими бы теплофизическими свойствами не обладал материал, он его разрежет.

Изготовление металлоконструкций с помощью этого способа позволяет получить наиболее качественный рез по заданным параметрам. Отсутствие механической обработки способствует низкой вероятности порчи металла и образованию дефектов.

Лазерная резка характеризуется высокой скоростью обработки и максимальной точностью. С ее помощью можно создавать сложные конструкции, мельчайшие срезы, мелкие заготовки, а также осуществлять планы по получению любых деталей с необходимыми характеристиками.

 

 

 




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *