Сервис обратного звонка RedConnect

Резка металлопроката в разрез гильотиной

Компания ООО «ТПК «РосМетСплав» осуществляет продажу металлопроката, разрезанного при помощи гильотины. Главным преимуществом данного способа является минимальная погрешность реза. Работа производится с помощью автоматических гильотинных станков со встроенной системой цифрового управления.

Гильотина – это название станка для резки металлопроката, которую можно осуществлять как в поперечном, так и в продольном направлениях. Получившиеся таким образом заготовки не нуждаются в последующей обработке, если только на это нет особой необходимости для их дальнейшего использования в работе.

Гильотинные станки стали популярны благодаря сравнительно невысокой цене производимых работ, отсутствию отходов производства и простоте процесса обработки. Однако применение этого метода ограничено: рубка с помощью гильотины возможна только для раскроя простых деталей.

Резка металлопроката в разрез гильотиной производится по принципу работы ножниц. Помещенный в станок лист металла надежно фиксируется, а затем разрезается огромным острым ножом, который опускается под большим давлением.

Преимущество такого метода заключается в получении ровных краев металла без заусенца и эффекта сминания. Точность среза и отсутствие кривизны обусловлены остротой лезвия.

Гильотина используется для резки:

  • Рулонов
  • На полосы
  • Прямоугольных деталей и заготовок

Преимущества:

  • Максимальная точность резки (0,5 мм).
  • Высокая скорость произведения работ.
  • Чистота и качество резки (ровные края без эффекта оплавления и зазубрин).
  • Нет необходимости в последующей механической обработке.
  • Минимальные потери металлопроката, а, следовательно, экономия.

Недостатки:

  • Ограниченность – резке гильотиной подлежит узкий круг металлопроката.
  • Сталь с высоким содержанием хрома, кремния и титана, а также высоколегированные и калиброванные стали не подлежат резке.

Резка металлопроката в разрез гильотиной осуществляется с помощью двух видов ножниц: вертикальные и горизонтальные. Существуют также механизмы комбинированного типа. Процесс резки происходит в определенной последовательности.

Вертикальный разрез идет первым. Далее листы металла фиксируются с помощью боковой планки, после чего идет горизонтальный разрез.

Гильотинные станки делятся на несколько видов в зависимости от того, какой привод приводит механизм в движение.

  • Механический станок – это стол с ручными ножницами. Работа осуществляется по принципу воздушной резки. Металл, разрезанный при помощи данного вида гильотины, требует последующей обработки шва.
  • Гидравлический станок работает за счет гидравлического цилиндра, который сжимается до 120 атмосфер. Благодаря автоматизации процесса удается получить максимальную точность разреза.
  • Пневматический станок принципом работы схож с гидравлическим. Однако в этом случае процесс запускается при помощи пневматического механизма.
  • Электромеханический станок приводится в движение электрическим двигателем, работу которого отслеживает оператор. Данный вид считается наиболее продуктивным для резки толстых металлов и чаще всего применяется на крупных предприятиях и при производстве промышленных масштабов.



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *